Nuestras placas de empalme de acero estructural personalizadas de alta-resistencia son componentes de conexión-diseñados con precisión para transferir fuerzas axiales, fuerzas cortantes y momentos de flexión a través de uniones de miembros estructurales con la máxima confiabilidad. Fabricadas con acero premium de alta-tensión (Q345B/Q390/A572 Gr.50/A709 Gr.50), cada placa de empalme está diseñada-a medida para coincidir con el perfil exacto de viga/columna, patrón de pernos y especificación de carga.
A diferencia de las placas genéricas-disponibles-, nuestras placas de empalme están optimizadas a través de detalles profundos de Tekla Structures y verificadas con códigos de diseño internacionales, incluidos AISC 360-22, Eurocódigo 3 (EN 1993-1-8) y GB 50017-2017, lo que garantiza el pleno cumplimiento de las especificaciones del proyecto en todo el mundo.
Especificación de S
Placas de empalme de acero estructural
| Parámetro | Especificación | Estándar / Código |
|---|---|---|
| Grado de material de acero | Q235B / Q345B / Q390 / Q420 / A36 / A572 Gr.50 / A709 Gr.50 / S355 / S460 | GB/T 700, GB/T 1591, ASTM A36/A572/A709, EN 10025 |
| Espesor de la placa | 6 mm – 80 mm (espesor personalizado disponible bajo pedido) | GB/T 709, ASTM A6 |
| Dimensiones de la placa de empalme | Longitud: 200 mm – 3000 mm; Ancho: 100 mm – 1200 mm (totalmente personalizable) | Dibujos por proyecto |
| Patrón de orificios para pernos | CNC personalizado-perforado por diseño; Orificio estándar, orificio de gran tamaño o orificio ranurado disponibles | AISC 360-22 Capítulo J, EN 1090-2 |
| Grado de perno | 8,8 s/10,9 s/A325/A490 (adaptado al diseño de placa de empalme) | GB/T 1231, ASTM F3125, EN 14399 |
| Estándar de soldadura | Soldaduras a tope de penetración-total/penetración-parcial; soldaduras de filete | AWS D1.1, ISO 3834, EN 1090-2 (EXC2/EXC3) |
| Tratamiento superficial | Granallado Sa 2.5 + imprimación rica en zinc-epóxido (75–125μm) / galvanización-por inmersión en caliente (85μm+) / revestimiento intumescente contra incendios | ISO 8501-1, ASTM A123, EN ISO 12944 |
| Tolerancia de fabricación | Longitud ±2 mm; Posición del orificio ±1,5 mm; Planitud Menor o igual a L/1000 | ISO 2768-mK, AWS D1.1 Cláusula 6, EN 1090-2 |
| Inspección END | 100 % UT (prueba ultrasónica) en soldaduras de penetración total-; MT (Partícula Magnética) por solicitud | ISO 17640, AWS D1.1 Cláusula 8, EN 1760 |
| Cumplimiento del código de diseño | AISC 360-22, EN 1993-1-8 (Eurocódigo 3), GB 50017-2017, AS 4100 - cumplimiento específico del proyecto disponible | Cumplimiento específico del proyecto-disponible |
Nota:Todas las especificaciones se pueden adaptar a los requisitos únicos de su proyecto. Grados de materiales personalizados, dimensiones no-estándar y tratamientos de superficie especializados están disponibles a pedido. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para analizar sus necesidades específicas de placas de empalme.
Ventajas de las placas de empalme de acero estructural
Alta resistencia y rigidez
Las placas de empalme unen firmemente dos segmentos de acero mediante pernos de alta resistencia o soldadura. La capacidad conjuntaPuede alcanzar el 95%-100% de la capacidad del original.sección transversal del miembro, evitando efectivamente la deformación por flexión en las conexiones.
Flexibilidad dimensional
Rompiendo el límite de longitud de los perfiles de acero laminado(normalmente 12 m), la prefabricación en fábrica más el empalme en campo permiten la construcción de estructuras extralargas y extra anchas de luces largas, como talleres o puentes con luces superiores a 50 m.
Ciclo de construcción corto
El montaje en campo con placas de empalme mediante pernos de alta resistencia es de 3 a 5 veces más rápido que la soldadura en sitio y funciona independientemente de las condiciones climáticas adversas.acortando en gran medida el cronograma general del proyecto.
Distribución optimizada del estrés.
Las placas de empalme rectangulares o trapezoidales correctamente diseñadas distribuyen las cargas concentradas de manera uniforme sobre una sección transversal más grande. Estereduce el factor de concentración de tensiones en las articulaciones entre un 20 % y un 30 % y mejora el rendimiento antifatiga.
Conexión de placa de empalme versus soldadura a tope directa / juntas tradicionales
| Indicador de desempeño | Junta a tope directa (sin placa de empalme) | Conexión de placa de empalme de acero estructural | Rango de mejora/efecto de optimización |
|---|---|---|---|
| Resistencia máxima a la flexión de la articulación | Aproximadamente entre el 80% y el 85% del metal base (debilitado por el calor-zona afectada) | Hasta 95%~100% del metal base | La fuerza aumentó aproximadamente entre un 15% y un 20%. |
| Factor de concentración de tensiones (Kt) | 2,2 ~ 2,8 (propenso a agrietarse en transiciones abruptas) | 1,4 ~ 1,7 (transición suave) | Reducido aproximadamente entre un 30% y un 40% |
| Vida a fatiga (número de ciclos) | Valor de referencia (propenso a fallar en los dedos de la soldadura) | Incrementado de 1,5 a 2,2 veces | Resistencia notablemente mejorada a cargas dinámicas |
| Eficiencia de instalación en el sitio- | Largo período de construcción para soldadura completa-in situ, muy afectado por el clima | El consumo de tiempo por junta ensamblada de perno-se redujo en más de un 50 % | Menos-trabajo húmedo en el sitio y menores riesgos de soldadura a gran-altura |
Aplicaciones típicas de placas de empalme de acero estructural
Talleres de estructuras de acero y edificios de gran altura: Aplicado para empalmes segmentados en campo y extensión de columnas y vigas de acero extralargas o súper altas.
Ingeniería de puentes: Empalme segmentario y montaje de vigas principales y nervaduras de arco de puentes de acero de luces largas.
Estructuras de celosía y rejilla espacial: Transfiera fuerzas internas en las uniones de intersección de miembros o ubicaciones de empalme intermedios de miembros cargados de tensión/compresión.
Soportes Temporales y Edificios Modulares: Conexiones para estructuras ensambladas temporalmente, casas prefabricadas y componentes de acero de rápido desmontaje.
Nuestro proceso de fabricación de placas de empalme personalizadas
Cada pedido de placas de empalme personalizadas sigue un proceso estructurado de 7-pasos - desde la consulta inicial hasta la entrega final. Este proceso garantiza la precisión del diseño, la trazabilidad del material, la calidad de fabricación y la entrega a tiempo. Usted participa en cada puerta de aprobación, con total transparencia de principio a fin.
| Paso | Etapa del proceso | Lo que sucede | Puerta de entrega y aprobación |
|---|---|---|---|
| 01 | Revisión de requisitos | Usted nos envía dibujos, especificaciones de carga, código de diseño aplicable y cronograma del proyecto. Nuestro equipo de ingeniería revisa la viabilidad, señala las inquietudes sobre el diseño y confirma la disponibilidad del material. | Informe de Viabilidad + Cotización Inicial (dentro de 24h) |
| 02 | Optimización del diseño设计优化 | Nuestro equipo de Tekla/CAD revisa el diseño de su placa de empalme, sugiere ahorros de material, mejoras en el patrón de pernos y mejoras en la capacidad de construcción - sin comprometer la integridad estructural. | Planos de taller optimizados (PDF/DWG/IFC) →Se requiere su aprobación |
| 03 | Adquisición de materiales | Placa de acero procedente de fábricas chinas de nivel 1 (Shougang, Baosteel, Ansteel) según el grado de material aprobado. Informes de pruebas de materiales (EN 10204 3.1/3.2) obtenidos del molino. | Certificados de fábrica (MTR) - archivados para una trazabilidad de 10 años |
| 04 | Fabricación de precisión | Perforación de placas CNC (precisión de ±1,5 mm), corte por plasma, soldadura SAW automatizada - todo según los planos de taller aprobados y los procedimientos AWS D1.1/EN 1090-2. Inspección dimensional en proceso en cada operación. | Registros de inspección en proceso- |
| 05 | Control de calidad y END | 100 % UT en soldaduras de penetración total-; TM por solicitud; Inspección visual + dimensional contra planos aprobados. Inspección de terceros-(SGS, BV, TÜV) facilitada si es necesario. | Informes END + Dossier Final de Control de Calidad →Liberación para recubrimiento |
| 06 | Tratamiento superficial | Granallado Sa 2.5 → imprimación rica en zinc-epóxido/galvanización por inmersión en caliente-/recubrimiento contra incendios según las especificaciones del proyecto. Espesor del recubrimiento verificado con elcometer y registrado. | Registros de espesor de recubrimiento + inspección visual |
| 07 | Embalaje y envío | Embalaje-apto para el mar con paletas de acero, barrera contra la humedad y desecante. Etiquetado según el sistema de numeración de su proyecto. Documentación de exportación (CO, lista de empaque, BL) preparada. Términos FOB/CIF/DDP disponibles. | Paquete de documentación completa + envío de envío |
Plazo de entrega típico
15–25 díaspara pedidos inferiores a 50 toneladas |25 a 40 díaspara pedidos superiores a 50 toneladas|Pedidos urgentes acelerados a pedido
Tipos de placas de empalme que fabricamos
Fabricamos placas de empalme para todos los principales tipos de juntas estructurales. Cada tipo está diseñado para cumplir con requisitos específicos de transferencia de carga, métodos de conexión y códigos de diseño aplicables.
| Tipo de empalme | Solicitud | Método de conexión |
|---|---|---|
| Placas de empalme de viga-a-viga | Conexiones de vigas continuas; empalmes resistentes al momento- | Atornillado (tipo de rodamiento-o deslizante-crítico)/soldado |
| Placas de empalme de columnas | Empalme de columnas de varios-pisos; transiciones de base-a-columna | Empalme de brida atornillada + empalme de alma/soldadura de penetración total- |
| Empalmes de miembros de cuerdas y redes | Conexiones de armadura; nodos del marco espacial | Empalme de cartela atornillado / Unión soldada |
| Placas de empalme de vigas de grúa | Sistemas de carriles de grúa de servicio pesado-con carga de fatiga | Empalme atornillado crítico-deslizante (diseñado para resistir la fatiga) |
Nota:El método de conexión para cada tipo de empalme está determinado por el código de diseño del proyecto (AISC 360-22, EN 1993-1-8 o GB 50017), las condiciones de carga (estática/dinámica/fatiga) y los requisitos de montaje. Nuestro equipo de ingeniería puede asesorarle sobre el tipo de empalme y el método de conexión óptimos para su aplicación específica.
Embalaje y entrega de placas de empalme de acero estructural
Embalaje categorizado: Agrupe las placas de empalme por dimensión, espesor y calidad de acero. Los repuestos de pequeño tamaño o peso ligero se embalarán en cajones de madera o bolsas tejidas.
Flejado y aseguramiento: Aplique múltiples flejes cruzados con bandas de acero de alta resistencia para evitar que se desplacen libremente.
Protección de superficies: Cubra las superficies con pintura antioxidante o coloque una película antioxidante y luego envuelva las capas exteriores con papel impermeable y resistente a la humedad.
Borrar marcado: Marque los números de componentes, las especificaciones, el peso bruto y la información del remitente en las superficies del paquete o en las etiquetas adhesivas.
Prevención antideslizante y de desplazamiento: Coloque bloques de madera en el fondo de los compartimentos de carga. Asegure las placas de empalme firmemente con tensores de trinquete o cables de acero durante el transporte para evitar deslizamientos y desplazamientos.
Preguntas frecuentes:
¿Qué grados de acero están disponibles para placas de empalme personalizadas?
Fabricamos placas de empalme de Q235B, Q345B, Q390, Q420 (estándar chino), A36, A572 Gr.50, A709 Gr.50 (ASTM) y S275, S355, S460 (estándar EN). Se pueden obtener otros grados a pedido. Todos los materiales vienen con EN 10204 3.1/3.2 MTR.
¿Ofrecen servicios de optimización del diseño o solo fabrican según planos?
Hacemos ambas cosas. Si bien fabricamos fielmente según sus dibujos aprobados, nuestro equipo de ingeniería también revisa cada proyecto y sugiere de manera proactiva optimizaciones - como alternativas de calidad de materiales, mejoras en el patrón de pernos o modificaciones de juntas soldadas - que pueden reducir los costos y mejorar la capacidad de construcción sin comprometer la integridad estructural.
¿Se puede producir un pequeño lote de prototipos antes de la producción en masa?
Sí, fomentamos la ejecución de prototipos para conexiones de empalme complejas o críticas. Un lote de prototipos (normalmente de 3 a 10 piezas) se fabrica utilizando los mismos programas CNC, procedimientos de soldadura y protocolos de control de calidad que se utilizan en la producción en masa. Esto le permite verificar el ajuste-, revisar la calidad y aprobar el proceso antes de comprometerse con la producción-de volumen completo. El plazo de entrega del prototipo suele ser de 7 a 10 días.
