Nuestras vigas de techo tubulares de gran-luz personalizables se construyen a partir de secciones huecas redondas (CHS) o cuadradas/rectangulares (RHS) de primera calidad y tienen un acabado como acero estructural expuesto arquitectónicamente (AESS), por lo que soportan techos de mega-luz y parecen parte de la arquitectura en lugar de marcos ocultos. Los nodos se cortan mediante máquinas de intersección CNC de 5-ejes para que cada ramal encaje perfectamente en la cuerda para una soldadura de alta resistencia; La celosía triangulada luego resuelve las cargas del techo en fuerza axial, permitiendo que una armadura limpia y expuesta se extienda más de 100 metros.
Ya sea que necesite un techo para un estadio de espectáculos, una marquesina terminal transparente o una planta industrial pesada en una cubierta abierta, hacemos que la geometría sea completamente suya - profundidad, curvatura, luz y todo el sistema, incluidos soportes, correas y conexiones - y cotizamos dentro de las 24 horas.

Notas de diseño y rendimiento de ingeniería
Esta sección explica cómo la armadura tubular soporta cargas de techo de mega-luz y cómo se verifica la geometría de su nodo AESS, para que pueda especificarla con confianza.
Eficiencia de red de mega-spanLa carga - fluye a través de tensión y compresión axiales, por lo que se puede lograr una luz libre de más de 100 m con mucho menos acero que una viga de alma sólida-.
Precisión del nodo CNC de 5 ejesLos extremos de las ramas - se cortan al perfil de intersección de la cuerda, lo que proporciona un contacto de soldadura completo, sin placa de refuerzo y una unión uniforme para ambas series.
Opción circular de arrastre bajo-- la superficie redondeada de CHS reduce la carga del viento, ideal en techos costeros o expuestos a gran-altitud.
Control de dimensiones AESS- la planitud de la superficie, la rectificación de la soldadura y la geometría de los miembros siguen tolerancias arquitectónicas para un acabado verdaderamente expuesto.
Geometría totalmente personalizable- diseño plano o espacial, profundidad y curvatura variables, y luz/cargas dimensionadas según el código regional.
Normas de diseño aplicables:GB 50017 · GB 50009 (Código de carga) · AISC 360 / EN 1993-1-1 según lo seleccionado por mercado objetivo.

Especificaciones generales
| Artículo | Gama / Detalle |
|---|---|
| Estructura | Armazón de celosía-triangular tubular; geometría plana o espacial |
| Sección de miembros | Sección hueca redonda (CHS) / cuadrada o rectangular (RHS/SHS) |
| Grado de material | Sección hueca Q235B / Q355B (opción S235/S355) |
| Nodo | Soldadura de alta resistencia de rama perfilada-a-cuerda CNC de 5-ejes- |
| Borrar lapso | Diseñado más allá de los 100 m |
| Geometría | Profundidad, curvatura y tono personalizados; disposición plana o espacial |
| Empalme en campo | Brida-final + pernos-de alta resistencia, sin soldadura en el sitio |
| Superficie | Revestimiento arquitectónico AESS; opción galvanizada por inmersión en caliente- |
| Control de calidad | Verificación de materiales, END 100 % de juntas, verificación de dimensiones y revestimiento de AESS |
| Embalaje / transporte | Paquetes segmentados-soldados en fábrica para flat rack/contenedor |
Ventajas principales de las armaduras tubulares
Presencia arquitectónica real (AESS)Las soldaduras rígidas - rectificadas-, las caras fresadas y el revestimiento uniforme hacen que la armadura sea una característica de diseño para techos, atrios y vestíbulos expuestos.
Redondea o eleva al cuadrado - tu llamada- CHS para la menor resistencia y nuestra apariencia suave, RHS para uniones más rectas y diseños angulares; Dimensionamos y soldamos cualquiera de sus cargas.
100 m+ luz libre, luz por defecto- la celosía triangulada funciona con fuerza axial, por lo que los mega claros necesitan mucho menos acero que las vigas de alma sólida-.
Nodos perfilados CNC de 5-ejesLos - ramales se cortan-a máquina según el perfil de la cuerda para lograr una soldadura de alta-resistencia y una unión uniforme y sin espacios-.
Todo el sistema, hecho tuyo- la geometría, la profundidad, la curvatura, la luz y el paquete de soporte/correa/conexión están personalizados en nuestros dibujos.

Aplicaciones de las cerchas tubulares
Centros de transporte- tejados de terminales de aeropuertos, marquesinas-de estaciones de ferrocarril y curvas que se extienden por encima de las explanadas.
Instalaciones deportivas- techos de gradas-de estadios,-salas de billar y gimnasios cubiertos donde la armadura expuesta es parte del estilo.
Mega-luces industriales- almacenes, hangares de aviones y marquesinas de gasolineras-de gran-envergadura que necesitan espacios despejados y sin columnas.
Arquitectura de exposición y atrio- Rejillas de techo y marcos de tragaluces AESS que mantienen el espacio libre-de las columnas y el acabado arquitectónico.
Ofertas especiales de transporte y energía- marquesinas de la plaza de peaje, hangares de mantenimiento y equipos-soporte de vigas en una plataforma abierta y expuesta.

Sistema de fabricación y calidad
Flujo de producción
Recepción de materiales- CHS/RHS verificado contra MTC para grado, rendimiento y sección.
Perfilado y corte CNC de 5 ejes- máquina de extremos de rama-cortada al perfil de intersección de cuerdas; cuerdas peladas a lo largo.
Encajar-en plantillas- cuerda inferior alineada, tubos de rama colocados en los ángulos del nodo de dibujo.
Soldadura y rectificado AESSLas soldaduras de - rama-a-cordón (SAW/CO₂) y luego se rectifican al ras para obtener el acabado expuesto.
Enderezamiento y conjunto de brida-final- distorsión corregida; bridas perforadas y montadas en segmentos; prueba de plantilla de montaje-ajuste.
Voladuras y revestimiento arquitectónico- granallado-granallado, imprimado y recubierto-superior según las especificaciones AESS.

Control de calidad
Verificación de materiales- La química y el rendimiento de CHS/RHS se compararon con MTC antes del lanzamiento.
END 100% conjunto- UT en rama crítica-a-soldaduras de cuerda más MT; sin grietas ni porosidades.
Control de dimensiones AESS- rectificación de la soldadura, planitud de la superficie y geometría del perfil verificadas según tolerancias arquitectónicas.
Revestimiento y montaje de prueba- EPS de imprimación/capa final, geometría de miembro/tramo y ajuste de prueba de los segmentos en el taller antes del envío.
Nuestro servicio de personalización
Qué podemos personalizar
Geometría y envergadura- diseño plano/espacial, profundidad de la armadura, curvatura, inclinación y un espacio libre de más de 100 m adaptado a las cargas de su sitio.
Serie y miembro- redonda (CHS), cuadrada/rectangular (RHS) o una mezcla; Ø/grosor del tubo para sus cargas.
Aparición de la AESS- soldadura-acabado esmerilado, rugosidad de la superficie, color/brillo del revestimiento y tolerancias de entrevista para el aspecto expuesto.
Completitud del sistema- agregue soportes, correas, refuerzos y placas de conexión para un techo con estructura de un solo dibujo.
Cómo funciona la personalización
Revisión de requisitos- edificio/sitio, extensión, cargas, nivel de apariencia- expuesta y estándar objetivo.
Diseño y detalles- Modelo 3D de Tekla con planos de nodo, AESS y montaje para aprobación-.
Cotización- cotización transparente en acero, perfilería, soldadura, acabados AESS, equipamiento y flete.
Producción- 5-perfilado de ejes, corte, ajuste-, soldadura, rectificado AESS, granallado y recubrimiento con liberación de control de calidad.
Soporte de entrega- carga segmentada numerada con guía de erección y retoque-para la revelación.
Embalaje y envío
| Artículo | Detalle |
|---|---|
| Embalaje | Segmentos-soldados en fábrica incluidos con protección de borde, acolchado y amarre; Película protectora sobre revestimientos. |
| Transporte | Carga diseñada en rack plano-/contenedor de 40'; embalaje barrera contra la humedad-para transporte marítimo. |
| plazo de entrega | Normalmente entre 40 y 60 días laborables. |
| Calificación | Números de piezas y bridas por módulo que coincidan con el plano de montaje. |
| Documentos enviados | Lista de empaque, factura, certificados de fábrica, informes de END, planos de montaje y-kit de retoque. |

Preguntas frecuentes:
¿Qué significa AESS (acero estructural expuesto arquitectónicamente) para esta armadura?
La armadura tiene un acabado según el estándar arquitectónico - rectificado-a través de soldaduras, superficies fresadas, revestimiento uniforme y tolerancias ajustadas - por lo que se lee como una característica de diseño limpio en lugar de un marco oculto, adecuado para techos y atrios expuestos.
¿Debo elegir tubos redondos (CHS) o cuadrados (RHS)?
Los tubos redondos brindan la menor resistencia al viento y nuestra característica apariencia suave; Los tubos cuadrados/rectangulares simplifican las conexiones de rama-a-cuerdas y soportes y se adaptan a diseños rectos y angulares. Suministramos tamaños - o una combinación de - para sus cargas.
¿Puede realmente el truss alcanzar luces superiores a los 100 metros?
Sí - la celosía triangulada funciona con fuerza axial, por lo que estructuralmente puede extenderse mucho más allá de los 100 m sin columnas internas; El dimensionamiento final sigue las cargas regionales de viento, nieve y sísmica.
¿Cómo se transporta y une en obra un truss de más de 100 m?
Se fabrica en segmentos transportables-soldados en fábrica, se envía en estantes planos o en contenedores y luego se empalma en el sitio con bridas de extremo y pernos de alta-resistencia utilizando miembros numerados y un plano de montaje.
¿Cómo se protege el acabado AESS durante el tránsito y en obra?
Los recubrimientos se envían bajo una película protectora con protector de borde; después del montaje, proporcionamos un-kit de retoque y orientación para que el acabado arquitectónico se mantenga uniforme una vez que se retira el andamio.




