Viga de sección H-larga{0}}de largo y personalizable

Nuestras vigas de sección H-de acero estructural están diseñadas-con precisión para talleres industriales, almacenes, puentes y edificios de gran-altura - y ofrecen luces libres máximas-sin columnas con una resistencia superior a la flexión. Con 20 años de experiencia en la fabricación de acero, suministramos secciones estándar-laminadas en caliente y vigas-soldadas-personalizadas, adaptadas a los requisitos exactos de su proyecto.

Cada viga se fabrica en nuestra fábrica con certificación ISO 9001 utilizando equipos CNC, lo que garantiza una tolerancia dimensional de ±2 mm y una precisión de atornillado del 100 % en el sitio. Ya sea que necesite una estructura de almacén de 200-toneladas o vigas de grúa de servicio pesado personalizadas, nuestro equipo de ingeniería brinda asistencia gratuita en la selección de materiales para optimizar su consumo de acero y el costo total del proyecto.

Las vigas de techo-en H-de luz larga son miembros estructurales horizontales con una sección transversal-en forma de H-que se utilizan para transportar cargas de techo a través de tramos anchos sin columnas intermedias. Las alas anchas y el alma vertical colocan el acero exactamente donde las tensiones de flexión y corte son mayores, lo que le da a la viga una alta relación de resistencia-a-peso.

Son comunes dos rutas de fabricación:

 Vigas H-laminadas en caliente-- producido como una pieza continua en una acería en tamaños estándar (por ejemplo, secciones W, HP, UB).

 Vigas H-soldadas ({0}}construidas)- fabricado a partir de placas de acero cortadas mediante soldadura-por arco sumergido (SAW), permitiendo cualquier profundidad, ancho, espesor o conicidad.

Para techos de gran-luz, la elección entre laminados y soldados generalmente depende de la luz, la carga, el cronograma y el costo total-del proyecto.

Elija vigas H-laminadassi su proyecto utiliza secciones estándar, luces inferiores a 18 m aproximadamente y necesita una entrega rápida.

Elija vigas H- construidas{0}}soldadascuando la luz supera los 30 m, las cargas son pesadas (pista de grúa, sísmica o nieve), o la sección debe ser cónica o no-estándar.

Guía de decisión rápida

 Elija vigas H-laminadas si:luz menor o igual a 18 m, la sección estándar se ajusta, el presupuesto es ajustado, la entrega debe realizarse dentro de 1 a 2 semanas.

 Elija vigas H-soldadas si:luz > 30 m, se requiere carga pesada de grúa o sísmica, profundidad/ancho no-estándar o perfil de PEB cónico.

 Enfoque híbrido:Utilice secciones laminadas para correas y marcos secundarios; use secciones construidas-soldadas solo para vigas de techo primarias. Esto suele ahorrar entre un 10 % y un 20 % del coste total del acero y, al mismo tiempo, mantener el rendimiento estructural donde más importa.

1. Resistencia a la flexión excepcional

Diseñadas para soportar carga primaria-, las vigas H-proporcionan una resistencia a la flexión un 20% mayor que las secciones I-estándar del mismo peso, lo que permite profundidades de viga menores.

2. Luces extendidas y ahorro de material

Admite luces libres de 12 a 40 m+. Esta alta eficiencia reduce la "carga muerta" en columnas y cimientos, lo que reduce el consumo total de acero entre un 15 % y un 25 %.

3. Fiabilidad conjunta de alto-rendimiento

Las bridas paralelas facilitan el atornillado de alta-resistencia para conexiones momentáneas, lo que garantiza una eficiencia de transferencia de carga superior al 95 % entre vigas y columnas.

4. Espacio de construcción optimizado

Debido a su superior relación carga-a-peso, las vigas H-pueden reducir la altura total del edificio entre un 5 % y un 10 %, lo que genera ahorros significativos en costos de revestimiento y HVAC.

5. Fabricación pre-de ingeniería de precisión

Cada viga se prefabrica en un entorno de fábrica controlado, lo que garantiza una tolerancia dimensional de ±2 mm y un levantamiento e instalación en el sitio significativamente más rápidos.

 Almacenes siderúrgicos y centros logísticosBahías libres de - longitudes-columnas para estanterías y movimiento de vehículos.

 Talleres industriales y plantas de fabricación.- vigas de techo primarias y vigas de pista de grúa.

 Hangares para aviones y salas de exposiciones- vanos muy amplios con mínima estructura interna.

 Edificios comerciales y minoristas- planos de planta abiertos y montaje rápido.

 Proyectos de puentes e infraestructura- tramos de aproximación, soportes de tuberías y estructuras de soporte.

 Edificios ganaderos y agrícolas- incluidos establos y cobertizos para ganado fotovoltaicos donde la protección contra la corrosión es importante.

Cada viga se fabrica en condiciones controladas de fábrica, de modo que la precisión dimensional y la calidad de la soldadura sean repetibles desde la primera pieza hasta la última.

Corte por llama con cabezal múltiple CNC

Corte de placas de acero en bruto en tiras de alma y bridas según las especificaciones de diseño utilizando cortadores de llama CNC de múltiples-cabezales para lograr una alta eficiencia y consistencia.

H-Ensamblaje de vigas y soldadura por puntos

Posicionar y alinear las placas del alma y del ala usando una máquina de ensamblaje, seguido de soldadura por puntos para formar la forma preliminar de H-.

Soldadura automática por arco sumergido con pórtico

Realizar soldadura de penetración-profunda en las cuatro uniones principales mediante soldadura por arco sumergido (SAW) de pórtico automático para garantizar la máxima integridad estructural.

Enderezamiento de bridas

Corrección de la deformación térmica de las bridas causada por el calor de soldadura mediante una enderezadora hidráulica para restaurar la planitud y precisión angular.

Perforación estructural CNC

Perforación de orificios para pernos de alta-precisión en las secciones terminadas utilizando máquinas perforadoras CNC para garantizar una alineación perfecta durante el atornillado en el sitio.

 

Inspección dimensional y control de calidad

Realizar mediciones finales de longitud, luz, alineación de orificios y verticalidad para garantizar que el miembro cumpla con las tolerancias de diseño y los estándares de control de calidad.

Las vigas de techo en ambientes costeros, húmedos o expuestos a químicos necesitan más que escala de fábrica. Ofrecemos tres niveles de acabado:

 Granallado a Sa 2.5- prepara la superficie para pintura o HDG y elimina las incrustaciones de laminación.

 Sistema de imprimación/pintura de taller- elija sistemas alquídicos, epoxi o poliuretano que coincidan con las especificaciones del proyecto.

 Galvanizado en caliente-(HDG)- baño de galvanizado interno- con espesor de revestimiento de zinc controlado (galvanizado según EN ISO 1461/ASTM A123) para resistencia a la corrosión a largo plazo-.

Las vigas H-galvanizadas se especifican comúnmente para instalaciones portuarias, plantas químicas, edificios ganaderos y estructuras-marinas donde el acceso para mantenimiento es difícil.
 

Utilice la siguiente tabla para una estimación preliminar. La selección final debe seguir los cálculos de carga y deflexión de su ingeniero estructural.

Fórmula de peso teórico (kg/m):W ≈ 0,00785 × [ t₁(H − 2t₂) + 2B·t₂ + 0.858r² ], dimensiones en mm - H=profundidad de sección, B=ancho del ala, t₁=espesor del alma, t₂=espesor del ala, r=radio de filete. El término 0,858r² representa el filete. Los valores de la tabla ya incluyen el filete y siguen las tablas de secciones de vigas H-laminadas en caliente estándar (JIS G3192/GB/T 11263).

Nota: las dimensiones y los pesos siguen las tablas de secciones de vigas H-laminadas en caliente estándar (JIS G3192/GB/T 11263); Los equivalentes W, HP, UB y HEA/HEB están disponibles bajo petición.

La selección de una viga de techo con vigas H-se reduce a cuatro variables del proyecto. Consígalos justo antes de solicitar una cotización y recibirá una propuesta más rápida y precisa.

Información para confirmar antes de la producción

GNEE suministra vigas de techo con vigas H-que coinciden con los códigos de diseño internacionales y las especificaciones del proyecto desde la consulta hasta el envío. Nuestro objetivo es obtener los detalles correctos-para que sus paquetes de fabricación, planos de conexión y cronograma de entrega se ajusten al sitio desde el primer día.

 Cumplimiento del código- diseñado para AISC 360 y Eurocódigo 3; fabricado según los requisitos de calidad de soldadura AWS D1.1 / EN ISO 3834.

 Trazabilidad de materiales- certificado de prueba de fábrica (MTC) proporcionado con cada envío.

 Inspección de terceros-- Inspección SGS, BV o equivalente disponible bajo petición.

 Capacidades internas-- Corte CNC, perforación, soldadura, pre-ensamblaje y galvanizado en caliente-bajo un mismo techo.

 Soporte de dibujo- tienda-desarrollo de detalles y optimización de la conexión para una aprobación más rápida.

 Embalaje de exportaciónAgrupación y carga - aptas para el transporte marítimo- para envíos en contenedores, en estantes planos-y a granel.

Apilamiento científicoEl material de estiba de madera - separa las vigas para evitar el contacto y la deformación de metal-con-metal.

Amarre seguro- correas de trinquete de alta-tensión sujetan paquetes para transporte de larga distancia-por carretera y océano.

Protección de bordes y superficiesEl acolchado - en los bordes y pestañas minimiza el daño a la pintura o al zinc.

Blindaje de orificios y juntasLos - orificios para pernos y las caras de las bridas están protegidos para garantizar un ajuste total- al sitio.

Etiquetado-a prueba de intemperie- cada paquete está etiquetado con el número de calor, el grado, las dimensiones y el peso para una recepción rápida.

Plazo de entrega y calendario de envío:Las secciones estándar laminadas en caliente-se envían entre 7 y 15 días desde el stock; Las vigas armadas-soldadas requieren entre 15 y 30 días después de la aprobación del dibujo. Confirmamos la reserva, ETD y ETA con el transportista y emitimos la lista de embalaje y el conocimiento de embarque según los Incoterms acordados (EXW, FOB, CIF o CFR).

Nota: La carga está optimizada para contenedores,-estante plano o recipiente a granel según la longitud y la cantidad de la viga.

Preguntas frecuentes:

¿Cuál es la luz máxima de una viga de techo con vigas H-sin columnas?

Las vigas H- construidas{0}}soldadas pueden ofrecer luces libres de 40 mo más. Las secciones laminadas en caliente-son prácticas hasta unos 18 m. La luz final depende de la carga, los límites de deflexión y el código de diseño aplicable.

Viga H-laminada o soldada - ¿cuál debo usar?

Elija vigas H-laminadas para cargas ligeras-a-medianas y entrega rápida. Elija vigas-H-soldadas para luces superiores a 30 m, cargas pesadas de grúa o secciones no-estándar. Los proyectos híbridos utilizan laminados para marcos secundarios y soldados para vigas primarias.

¿Cuál es la longitud estándar de la viga de acero H?

Las longitudes estándar en stock suelen ser de 6 m, 9 m y 12 m. Algunas plantas también producen longitudes de 15 y 18 m. Para vigas H-soldadas personalizadas, la longitud es completamente personalizable - podemos fabricar hasta 30 m+ en una sola pieza, sujeto a límites de transporte. También podemos cortar a la longitud exacta requerida para minimizar el desperdicio en el sitio. Para el envío de contenedores, las piezas de 12 m caben en contenedores de 40 HQ, mientras que las piezas más largas requieren envío a granel en buques o en estantes planos.

¿Ofrecen servicios de perforación y fabricación?

Sí, ofrecemos servicios completos de fabricación de valor-agregado que incluyen: perforación CNC (3-ejes), soldadura de placas terminales, soldadura de placas de refuerzo, fabricación de placas de conexión, ranurado de bordes, entallado, curvatura y pre-ensamblaje. Toda la fabricación se realiza en-fábrica con una precisión de ±2 mm, por lo que las vigas llegan al sitio listas para su conexión atornillada - sin necesidad-de corte o soldadura en el sitio, lo que reduce significativamente el tiempo de instalación y los costos de mano de obra. También podemos realizar un montaje de prueba de juntas complejas antes del envío para garantizar un ajuste perfecto.

¿Ofrecen certificados de prueba de fábrica e inspección{0}}de terceros?

Cada pedido se envía con un certificado de prueba de fábrica (MTC). Previa solicitud, se puede organizar una inspección de terceros-por parte de SGS, BV u otra agencia.