Intercambiador de calor-de carcasa y-tubo-y-de gran escala GNEE se entregó con éxito al proyecto petroquímico de Kazajstán

Dec 30, 2025

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Grupo GNEE, líder mundial enintercambio de calor industrialSolutions, anunció hoy que se ha fabricado, probado y enviado oficialmente a Kazajstán con éxito un conjunto de-intercambiadores de calor de carcasa-y-tubos personalizados a gran escala.

 

Este equipo se aplicará al proyecto de mejora del proceso central de una gran empresa petroquímica en Kazajstán y servirá como un dispositivo clave-de ahorro de energía en su unidad de refinación e integración química. Esta entrega no solo marca el alto reconocimiento de los productos de GNEE en los mercados a lo largo de "La Franja y la Ruta", sino que también demuestra su destacada fortaleza en el campo de fabricación internacional de alta-extremidad.

 

Parámetros básicos del producto e innovaciones tecnológicas

 

El intercambiador de calor entregado es un intercambiador de calor de cabezal flotante-tipo BES, diseñado y fabricado cumpliendo estrictamente con los estándares ASME y TEMA.

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Sus parámetros de diseño principales incluyen:

Presión/temperatura de diseño: Lado de la carcasa 4,0 MPa / 250 grados , Lado del tubo 2,5 MPa / 200 grados .

Área de transferencia de calor: Hasta 1850 metros cuadrados, empleando una eficiente tecnología de transferencia de calor mejorada con tubos de bajas-aletas.

Materiales: El haz de tubos está hecho de acero inoxidable SA-resistente a la corrosión-213 TP316L y la carcasa es de acero SA-516 Gr.70 resistente al hidrógeno para soportar medios de proceso complejos.

Diseño especial: Para abordar el problema de las incrustaciones que prevalece en el proceso del cliente, el equipo de ingeniería de GNEE adoptó de forma innovadora un diseño de "deflector en espiral de paso-variable". En comparación con los deflectores tradicionales de un solo-segmento, este diseño no solo reduce eficazmente la caída de presión del lado de la carcasa-en aproximadamente un 30 % sino que también reduce significativamente la deposición de incrustaciones y las zonas muertas de flujo al crear una ruta de flujo en espiral. Se espera extender el ciclo de limpieza del cliente al menos en un 50%.

 

Visitas de clientes y cooperación más profunda

 

Durante el período de ejecución del contrato, el cliente de Kazajstán envió un equipo de expertos formado por el ingeniero jefe de procesos y el director de calidad para realizar una auditoría de nodos clave de tres-días en la base de producción de GNEE. El equipo del cliente se adentró en el taller para presenciar todo el proceso, desde el corte de la materia prima, la perforación de la placa tubular, el ensamblaje del haz, hasta la expansión hidráulica y la soldadura final. Elogiaron mucho los "12 puntos de control de calidad" estrictamente implementados por GNEE (desde la inspección del material entrante hasta la prueba de presión final). En la reunión de intercambio técnico, ambos equipos de ingeniería realizaron una simulación de las condiciones de trabajo extremas que la instalación podría enfrentar en el futuro. A partir de esto, el equipo de la GNEE fortaleció el diseño de la estructura de apoyo local. Esta interacción-profunda,-centrada en el cliente y orientada a las operaciones-se ha ganado la plena confianza del cliente.

 

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Ingeniería concurrente: El diseño, la adquisición y la preparación de la producción se realizan simultáneamente, con elementos clave-de largo plazo bloqueados de antemano.

Producción ajustada: El taller funciona las 24 horas en dos turnos. Los procesos de ruta crítica son manejados por los equipos de técnicos más experimentados para garantizar la calidad del primer paso y eliminar la repetición del trabajo.

Garantía de transporte: Teniendo en cuenta las condiciones invernales de las carreteras en la ruta de Asia Central, el equipo de logística de GNEE formuló un plan de transporte detallado. Se diseñaron marcos de embalaje especiales para el equipo a prueba de lluvia, nieve-y golpes-y se equipó un sistema de monitoreo de vibración y temperatura por GPS-en tiempo real para garantizar una confiabilidad absoluta.

 

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