Introducción al reactor

El concepto amplio de reactor es un recipiente de acero inoxidable con reacción física o química. El diseño estructural y la configuración de parámetros del contenedor se realizan según diferentes condiciones del proceso. Las condiciones de diseño, proceso, inspección, fabricación y aceptación deben basarse en estándares técnicos relevantes para lograr las funciones de calentamiento, evaporación, enfriamiento y reacción de mezcla de baja-velocidad requeridas por el proceso. Los recipientes a presión deben seguir el estándar GB150 {recipientes a presión de acero} y los recipientes a presión atmosférica deben seguir el estándar NB/T47003.1-2009 {recipientes a presión atmosférica soldados de acero}. Como resultado, los requisitos de presión en el proceso de reacción también tienen diferentes requisitos de diseño para el recipiente. La producción debe procesarse, probarse y probarse estrictamente de acuerdo con las normas correspondientes. Los reactores de acero inoxidable varían según los diferentes procesos de producción, condiciones operativas, etc. La estructura de diseño y los parámetros del reactor son diferentes, es decir, el estilo estructural del reactor es diferente, que es un equipo de contenedor no estándar.
El reactor es un recipiente de reacción integral y el diseño de la función de la estructura del reactor y los accesorios de configuración se basan en las condiciones de reacción. Desde la alimentación-reacción-descarga inicial, los pasos de reacción pre-establecidos se pueden completar con un alto grado de automatización, y parámetros importantes como temperatura, presión, control mecánico (agitación, granallado, etc.), concentración de reactivo/producto, etc. en el proceso de reacción se pueden regular estrictamente. Su estructura generalmente se compone de una caldera, un dispositivo de transmisión, un dispositivo de agitación, un dispositivo de calentamiento, un dispositivo de enfriamiento y un dispositivo de sellado. Equipos auxiliares de soporte correspondientes: columna de destilación, condensador, separador de agua, tanque colector, filtro, etc.
Los materiales del reactor son generalmente acero al carbono y manganeso, acero inoxidable, circonio, aleaciones a base de níquel- (Hastelloy, Monel) y otros materiales compuestos. El reactor puede estar fabricado de materiales de acero inoxidable como SUS304 y SUS316L. El agitador tiene tipo ancla, tipo marco, tipo paleta, tipo turbina, tipo raspador y tipo combinado. El mecanismo giratorio puede adoptar un reductor de molinete cicloidal, un reductor de velocidad continuo o una regulación de velocidad de conversión de frecuencia, etc., que pueden cumplir con los requisitos de reacción especiales de diversos materiales. El dispositivo de sellado puede adoptar estructuras de sellado tales como sellos mecánicos y sellos de empaque. El calentamiento y el enfriamiento pueden adoptar camisa, media tubería, bobina, placa Miller y otras estructuras, y los métodos de calentamiento incluyen vapor, calentamiento eléctrico y aceite de transferencia de calor para cumplir con los requisitos de proceso de diferentes entornos de trabajo, como resistencia a ácidos, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. También se puede diseñar y fabricar según los requisitos del proceso del usuario.