La rejilla de barras de acero es un sistema de piso de rejilla metálica diseñado compuesto por barras-portantes y barras transversales, unidas mediante soldadura, bloqueo-por presión, estampado o remachado. Proporciona una alta relación de resistencia-a-peso, drenaje-en áreas abiertas y superficies antideslizantes-para aplicaciones industriales y comerciales. La rejilla de barras de acero-de alta resistencia se refiere específicamente a paneles con un espesor de barra de soporte mayor o igual a 6 mm y un ancho mayor o igual a 50 mm, diseñados para cargas superiores a 10 toneladas -, lo que los hace adecuados para pasillos de montacargas, muelles de carga de camiones, plataformas de plantas de energía, pasarelas de minería y plataformas de maquinaria pesada.
Como fabricante profesional de estructuras de acero, GNEE ofrece los cuatro métodos de fabricación de rejillas bajo un mismo techo, con soporte de ingeniería y galvanización en caliente- interno. Cada panel se produce según los estándares internacionales (ASTM, EN, BS, AS/NZS, JIS) y se envía con certificados de prueba de materiales.
Componentes clave de las rejillas de barras de acero-de alta resistencia
Comprender la terminología de las rejillas de acero ayuda a los ingenieros y a los equipos de adquisiciones a comunicar las especificaciones con precisión. Los cuatro componentes principales son:
| Término | Definición | Rango |
|---|---|---|
| Barra de rodamiento | El elemento principal de carga-que corre paralelo al tramo. | Espesor: 3–12 mm • Profundidad: 25–200 mm |
| Barra transversal | Asegura las barras de soporte a intervalos fijos, proporciona rigidez lateral | Cuadrado torcido 5×5 / 6×6 / 8×8 mm • Redondo Ø6–12 mm |
| Paso de la barra de rodamiento | Distancia de centro-a-centro entre barras de soporte adyacentes | 15/16" ~ 2-3/8" (24–60 mm) |
| Paso de la barra transversal | Distancia de centro-a-centro entre barras transversales | Estándar de 2" o 4" (50 o 100 mm) |
| Durar | Distancia libre entre estructuras de soporte (la dirección de las barras de soporte) | Normalmente, de 0,6 m a 2,0 m para trabajos-resistentes |
| Área abierta | Porcentaje de espacio abierto libre para drenaje y ventilación | 60% – 80% (varía según el tono) |
Sistema de designación de rejillas:El estándar norteamericano utiliza un código de tres-partes (por ejemplo, 19-W-4).
Parámetros y especificaciones técnicas
La siguiente tabla proporciona una descripción general completa de los parámetros de la rejilla de barras de acero-de alta resistencia de GNEE. Cada parámetro es personalizable según los dibujos del proyecto. Para cálculos de ingeniería específicos de carga-, comuníquese con nuestro equipo técnico.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Nombre del producto | Gratinado de barra de acero resistente |
| Métodos de fabricación | Electro-Soldado por forja (W) • Prensa-Bloqueado (PL) • Estampado-Bloqueado (SL) • Remachado (R) |
| Grados de materiales | Acero al carbono: ASTM A36 / A992 • Q235 / Q345 • EN 10025 S235JR / S355JR • JIS SS400 / SM490A Acero Inoxidable: AISI 304 / 304L (general) • AISI 316 / 316L (marino / químico) Aluminio: 6061-T6 (trabajo liviano-, corrosión crítica) |
| Tamaño de la barra de rodamiento | Espesor: 3, 4, 4,5, 5, 6, 8, 10, 12 mm (1/8"–1/2") Profundidad: 25, 30, 32, 35, 40, 45, 50, 60, 65, 70, 75, 80, 90, 100 mm (1"–4") I-Barra: 25×5×3, 30×5×3, 32×5×3, 40×5×3 mm, etc. Estándar de EE. UU.: 1"×3/16", 1-1/4"×3/16", 1-1/2"×1/4", 1"×1/4", 2"×1/4", etc. |
| Paso de la barra de rodamiento | Métrico: 12,5, 15, 20, 25, 30, 30,16, 31, 32,5, 34,3, 35, 40, 41,25, 60, 80 mm Estándar de EE. UU.: 19-W-4 (1-3/16"), 15-W-4 (15/16"), 11-W-4 (11/16"), 19-W-2, 15-W-2 |
| Tipo y tamaño de barra transversal | Cuadrado torcido: 5×5, 6×6, 8×8 mm • Barra redonda: Ø6, 7, 8, 9, 10, 12 mm |
| Paso de la barra transversal | 38,1, 40, 50, 60, 76, 80, 100, 101,6, 120, 135 mm • Estándar de EE. UU.: 2" / 4" |
| Tipo de superficie | Liso (liso) • Dentado (diente / anti-deslizante) • Barra I- • Barra I-dentada |
| Tratamiento superficial | Galvanizado-por inmersión en caliente (ASTM A123, zinc 70–100 μm) - recomendación predeterminada Recubrimiento en polvo (color RAL, 60–80 μm) • Pintado con epoxi (80–120 μm) • Acabado laminado (sin recubrimiento) Acero inoxidable: pasivado / pulido electrolítico |
| Capacidad de carga | Carga uniforme: 4500 ~ 28800 psf (215–1378 kN/m²) Calificación vehicular: AASHTO H-15, H-20, H-25 Límite de deflexión: L/240 (peatón) • L/400 (vehicular/equipo de precisión) |
| Área abierta | 60 % – 80 % (varía según el paso de la barra de soporte y el paso de la barra transversal) |
| Tamaño del panel | Estándar: 5800×1000, 6000×1000, 6096×1000, 6400×1000 mm • 3'×20', 3'×24', 3'×30' Máx.: Ancho menor o igual a 1200 mm • Largo menor o igual a 6000 mm • Corte-al-tamaño disponible |
| Proceso de soldadura | Soldadura por electro-forja (resistencia) totalmente automática -fusión metalúrgica, sin metal de aportación |
| Normas aplicables |
EE.UU.: ASTM A36 / A123 • ANSI/NAAMM MBG 531-88 Europa: EN 1090 • ISO 1461 (galvanizado) Reino Unido: BS 4592-1987 • Australia: AS/NZS 1657-1985 Alemania: DIN 24537-1-2006 • Japón: JIS • China: YB/T 4001.1-2007 / GB/T 4001.1 |
| Opciones personalizadas | Recortes y muescas para tuberías/columnas • Bandas de extremo (bandas de carga) • Placas de base (100–132 mm) Borde de peldaño de escalera • Paneles radiales/en forma de abanico-/triangulares • Formas especiales por dibujo |
| Embalaje | Paquetes-de correas de acero con separadores protectores + envoltura impermeable para transporte marítimo; palet de madera opcional |
| MOQ y plazo de entrega | 100 m² (negociable) • Estándar: 10 a 15 días • Personalizado: 15 a 25 días • Acelerado: 7 a 10 días |
Productos destacados de nuestra rejilla de barras de acero-de alta resistencia
Capacidad de carga-para trabajos pesados - 4,500 a 28,800 psf
Barras portantes de 6 mm a 12 mm de espesor, diseñadas para tráfico vehicular AASHTO H-15 a H-25 y cargas de maquinaria pesada.
Cuatro métodos de fabricación -Soldado, prensado-Bloqueado, estampado-Bloqueado, remachado
Seleccione el método de construcción óptimo según los requisitos de carga, el presupuesto y la aplicación -, desde paneles soldados ultra-pesados hasta rejillas-prensables-rentables y rentables.
Anti-Seguridad antideslizante - La superficie dentada aumenta la resistencia al deslizamiento entre un 40 % y un 60 %
Las barras de soporte dentadas (-con forma de diente) cumplen con los requisitos de superficie de trabajo-para caminar de OSHA para pasillos mojados, aceitosos o inclinados.
Resistencia superior a la corrosión - 40-50+ años de vida útil en exteriores
Galvanizado-en caliente según ASTM A123 (zinc 70–100 μm). Para entornos marinos o químicos, las opciones de acero inoxidable 304/316 extienden la vida útil a 25-40+ años.
Área abierta alta - 60-80% de drenaje y ventilación gratuitos
La estructura de rejilla evita la acumulación de agua, la formación de hielo y la acumulación de escombros -, lo que reduce los riesgos de mantenimiento y corrosión.
Personalización completa - Corte-a-tamaño, recortes, formas especiales
Tamaños de barras de soporte personalizados, espaciado, recortes para tuberías y columnas, bandas de extremo, placas de pie, bordes de peldaños de escaleras y paneles en forma radial o de abanico-según sus dibujos.
Cumplimiento de múltiples-estándares - Listo para proyectos globales
Producido según las normas ASTM, EN 1090, AS/NZS 1657, BS 4592, NAAMM MBG 531, JIS y GB/T para el cumplimiento de proyectos internacionales.
Bajo coste total de propiedad - Cierre-Gratis, mantenimiento-Gratis
Los paneles soldados mediante electro-forja no tienen pernos que se aflojen con la vibración. La galvanización en caliente-elimina el repintado durante décadas.
Control de calidad y certificaciones
Cada panel de rejilla GNEE pasa por un proceso de control de calidad de 6-pasos antes del envío. Nuestras-capacidades de prueba internas y verificación de terceros-garantizan que cada lote cumpla con el estándar especificado, algo fundamental para aplicaciones estructurales donde el fallo no es una opción.
| Paso | Artículo de inspección | Método |
|---|---|---|
| 1 | Química y dimensiones de las materias primas | Análisis espectrómetro + medición micrométrica. |
| 2 | Tolerancia de corte de la barra de rodamiento | Según los estándares dimensionales NAAMM MBG 531 |
| 3 | Integridad de la unión soldada | Prueba de muestra visual + destructiva (resistencia al corte mayor o igual que el metal base) |
| 4 | Espesor del revestimiento galvanizado | Calibre magnético según ASTM A123 (mayor o igual a 70 μm) |
| 5 | Muestreo de capacidad de carga | Prueba de carga certificada opcional según los requisitos del proyecto |
| 6 | Revisión visual y de embalaje final | Escaneo de defectos de superficie + verificación de integridad del paquete |
Certificaciones
Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015.
Marcado CE (Clase de Ejecución EN 1090).
Inspección de terceros-de SGS/BV (bajo petición).
Certificados de prueba de materiales (MTC) según EN 10204 3.1/3.2.
Trazabilidad
Seguimiento del número de calor desde el acero en bruto hasta el panel terminado.
Certificados de prueba por lotes archivados durante 5+ años.
Registros de producción vinculados a cada envío.
Informe de química del material disponible bajo petición.
Accesorios de instalación y métodos de fijación
Una instalación adecuada garantiza que los paneles de rejilla funcionen con su capacidad de carga total y permanezcan seguros bajo vibración, impacto y ciclos térmicos. Se utilizan dos métodos de fijación principales, cada uno adecuado a diferentes necesidades operativas.
Método de fijación 1: Fijación por soldadura (permanente)
Los paneles de rejilla se sueldan directamente a la estructura de acero de soporte en los puntos de contacto de las barras de soporte.Este método proporciona máxima rigidez y es ideal para instalaciones permanentes donde no es necesario retirar el panel.Después de soldar, la capa galvanizada dañada se debe reparar con pintura rica en zinc-para mantener la protección contra la corrosión.
Método de fijación 2: fijación con clip (extraíble)
Los paneles de rejilla se fijan mediante clips especializados que sujetan la barra de soporte a la estructura de soporte sin soldar.Esto permite retirar el panel para acceso de mantenimiento, inspección o enrutamiento de cables.La instalación del clip puede ser realizada por una sola persona trabajando desde arriba - sin necesidad de taladrar ni-soldadura en el sitio.
Tipos de clips y guía de selección
| Tipo de clip | Mejor para | Características |
|---|---|---|
| Clips de sillín | Fijación estándar de panel de rejilla sobre vigas de acero | Tipo más común; instalación por una sola-persona desde arriba |
| G-Clips | Rejillas de aluminio, acero inoxidable y galvanizadas. | sujetador basado en fricción-; versátil en todos los materiales |
| Clips rápidos de rejilla | Proyectos de instalación rápida | Operación de una-persona; no es necesario taladrar ni soldar |
| Terminales de soldadura | Paneles-de alta resistencia que requieren ser removibles | Soldado a la viga de soporte; los paneles se pueden levantar |
| Z-Clips/R-Clips | Instalaciones especializadas o irregulares | Múltiples tamaños disponibles para cualquier configuración |
Tratamiento de superficies y protección contra la corrosión
El tratamiento de la superficie determina la vida útil, el costo de mantenimiento y el costo total de propiedad. Seleccione el tratamiento según el entorno de su proyecto:
| Ambiente | Tratamiento recomendado | Vida esperada | Por qué |
|---|---|---|---|
| Tierra adentro / Seco | Galvanizado-en caliente (ASTM A123, mayor o igual a 70 μm) | 40–50+ años | La capa de zinc proporciona suficiente protección de barrera en atmósferas de baja-corrosión |
| Costero / Marino | Acero inoxidable 316L (pasivado) | 25–40+ años | 316L resiste la corrosión por cloruro; La galvanización por sí sola es insuficiente en caso de niebla salina. |
| Planta Química | Pintado con epoxi (80–120 μm) o acero inoxidable 316L | 15-20 años | La exposición a sustancias químicas acelera el consumo de zinc; El epoxi proporciona resistencia química. |
| Arquitectónico / Decorativo | Recubrimiento en polvo (color RAL, 60–80 μm) | 15-25 años | Combinación de colores estética con una protección adecuada contra la corrosión |
| Interior / Seco | Acabado de fábrica (sin recubrimiento) | 5 a 10 años | Costo más bajo; suficiente para entornos controlados |
Superficie dentada - Opción antideslizante-
Barras portantes dentadas (en forma de diente-)Añade entre un 40% y un 60% de resistencia al deslizamiento en comparación con las barras simples.. Se recomiendan encarecidamente para superficies húmedas, aceitosas o inclinadas según los estándares OSHA 1910.22 (superficies para caminar-superficies de trabajo).Todas las superficies dentadas están disponibles en construcciones soldadas,{0}}prensadas y estampadas-.
Para obtener especificaciones detalladas de rejillas galvanizadas, incluido el sistema de designación G-(G253/30/100, etc.) y los estándares de recubrimiento de zinc, consulte nuestraPágina de Rejillas de Acero Galvanizado.
Guía de selección de industrias - ¿Cómo elegir la rejilla adecuada?
Seleccionar la especificación de rejilla correcta para su aplicación garantiza seguridad, longevidad y rentabilidad. La siguiente matriz combina escenarios industriales comunes con tamaños de barras de soporte, tipos de superficies y tratamientos de materiales recomendados. Para cálculos de carga específicos-del sitio, comuníquese con nuestro equipo de ingeniería.
| Solicitud | Especificaciones recomendadas | Superficie | Material y tratamiento | Clase de carga |
|---|---|---|---|---|
| Pasarela Peatonal y Plataforma | 25×3 / 30×3 mm, paso 30/100 | Plano | Acero al carbono galvanizado | Ligero (menor o igual a 4500 psf) |
| Pasillo de montacargas | 40×5 mm, paso 30/50 | Serrado | Acero al carbono galvanizado | Mediano (menor o igual a 12,600 psf) |
| Muelle y rampa de carga para camiones | 50×5 ~ 75×6 mm, paso 30/50 | Serrado | Acero al carbono galvanizado | Pesado (menor o igual a 24,300 psf) |
| Aeropuerto/Cubierta para vehículos pesados | 75×10 ~ 100×10 milímetros | Serrado | Acero al carbono galvanizado | Extra pesado (menor o igual a 28,800 psf) |
| Cubierta de zanjas y drenaje | 25×3 / 30×3 mm, paso 30/100 | Plano | Acero al carbono galvanizado | Ligero-Medio |
| Planta química y plataforma marina | 30×3 ~ 50×5 milímetros | Serrado | Acero inoxidable 316L | Medio |
| Drenaje del garaje de estacionamiento | 40×5 / 50×5 mm | Plano | Acero al carbono galvanizado | Medio-pesado |
| Peldaños de escalera | 25×3 / 30×3 mm + barra de nariz | Serrado + nariz | Acero al carbono galvanizado | Luz |
| Cubierta de la planta de energía | 40×5 / 50×5 mm, paso 30/50 | Llano o dentado | Acero al carbono galvanizado | Medio-pesado |
| Pasarela minera y acceso al transportador | 40×5 / 50×5 mm, paso 30/50 | Serrado | Acero al carbono galvanizado | Medio-pesado |
¿No estás seguro de qué especificaciones necesitas? Envíanos los dibujos de tu proyecto o cuéntanosel tipo de tráfico (peatonal/montacargas/camión), la distancia del tramo y el entorno. Nuestros ingenieros recomendarán la especificación óptima dentro de las 24 horas.
Embalaje y envío de rejillas de barras de acero-de alta resistencia
| Artículo | Detalles |
|---|---|
| Método de embalaje | Paquete de correa-de acero con separadores protectores + película envolvente impermeable; Palet/caja de madera disponible bajo petición |
| Carga de contenedores | 20GP: ~25–30 toneladas • 40HQ: ~25–28 toneladas (varía según las especificaciones de la rejilla) |
| Plazo de entrega | Especificaciones estándar: 10 a 15 días • Especificaciones personalizadas: 15 a 25 días • Acelerado: 7 a 10 días |
| Condiciones de pago | T/T (30% de depósito, 70% antes del envío) • L/C a la vista |
Preguntas frecuentes:
¿Para qué se utiliza la rejilla de barras de acero?
Las rejillas de barras de acero se utilizan principalmente para pisos industriales, pasillos, plataformas, cubiertas de zanjas, rejillas de drenaje, peldaños de escaleras y barreras de seguridad en plantas de energía, fábricas, refinerías, sitios mineros, aeropuertos y proyectos de infraestructura. Su diseño de rejilla abierta-proporciona drenaje, ventilación y resistencia al deslizamiento mientras soporta cargas pesadas.
¿Se pueden cortar y fabricar paneles de rejilla personalizados según los dibujos?
Sí. Proporcionamos fabricación personalizada completa, incluidos tamaños de barras de soporte no-estándar (25×3 a 100×10 mm), espaciado personalizado (paso de rodamiento de 11 a 100 mm, paso transversal de 30 a 120 mm), cortes de precisión para tuberías y bases de equipos, bandas de extremo (bandas de carga), placas de base (de 100 a 132 mm de altura), bordes de peldaños de escaleras y formas especiales (radiales, en forma de abanico-, triangulares) para tanques circulares, pozos de registro y elementos arquitectónicos.