¿Cuáles son las ventajas del producto psa en plantas de oxígeno?

Nov 14, 2025

Dejar un mensaje

Generadores de oxígeno PSA (adsorción por oscilación de presión)producir oxígeno adsorbiendo selectivamente gases del aire utilizando adsorbentes comotamices moleculares de carbonootamices moleculares de zeolita(para oxígeno). Normalmente constan de torres de adsorción, un compresor de aire, un sistema de control y adsorbentes. El principio de funcionamiento implica ciclos deadsorción presurizada(atrapando gases no deseados) ydesorción despresurizada(liberando gases atrapados para la regeneración). Estos generadores son conocidos por su alta automatización, pureza de gas ajustable y bajos costos operativos, y se utilizan ampliamente en industrias como la alimentaria, farmacéutica, cervecera y manufacturera.

 

¿Cuáles son las ventajas del producto de los generadores de oxígeno PSA?

info-365-351

El oxígeno se utiliza ampliamente en campos industriales, como la combustión metalúrgica, la industria química, la atención médica, la protección del medio ambiente, la acuicultura y otros sectores, todos los cuales requieren la participación de oxígeno. Actualmente, existen principalmente tres métodos para la obtención de oxígeno industrial: separación por rectificación a baja-temperatura, adsorción y electrólisis. Entre ellos, el sistema de generación de oxígeno por adsorción por oscilación de presión de PSA es muy popular en escenarios de demanda de oxígeno de tamaño pequeño y mediano-, principalmente porque el sistema de generación de oxígeno por adsorción por oscilación de presión de PSA presenta bajo costo, bajo mantenimiento, protección ambiental y alta eficiencia.

 

info-349-455Específicamente:

Los generadores de oxígeno PSA tienen una velocidad de generación de oxígeno rápida y la producción de oxígeno se puede iniciar y detener en cualquier momento, con un funcionamiento flexible y elástico.

Se puede lograr un alto grado de automatización. El proceso de adsorción y separación está controlado porSOCIEDAD ANÓNIMA(Controlador lógico programable), que permite a los administradores operar y monitorear de forma remota sin-asistencia en el sitio.

El costo de separación de gas es bajo y el principal costo operativo es la electricidad.

Los tamices moleculares tienen una larga vida útil. Mediante un tratamiento formal y profesional de llenado y filtración, se pueden utilizar durante 8 a 10 años.

La estructura del equipo es compacta y ocupa un área pequeña, lo que reduce la construcción adicional.

La pureza y la producción del gas se pueden ajustar adecuadamente, logrando alta eficiencia, protección ambiental y ahorro de energía.

Un conjunto completo incluye tres componentes: un sistema de compresión de aire, un sistema de pretratamiento de aire comprimido y un sistema de separación por adsorción. El costo de construcción es relativamente bajo y el costo de mantenimiento también es bajo.

El sistema de control avanzado simplifica la operación y puede garantizar eficazmente la estabilidad de la pureza y el flujo del gas.

Proporciona soporte técnico pos-ventas para que los usuarios no tengan preocupaciones después del uso.

 

El equipo de generación de oxígeno por adsorción por oscilación de presión es ampliamente reconocido en el país y en el extranjero, especialmente en escenarios de demanda de oxígeno de tamaño pequeño y mediano-, tiene una alta relación de costo-rendimiento y una fuerte competitividad en el mercado, lo que lo convierte en una opción ideal para la producción de oxígeno a pequeña y mediana-escala.

 

Solicitar una cotización

 

Además de los generadores de oxígeno PSA, también producimos generadores de oxígeno VPSA, tanques de almacenamiento, intercambiadores de calor y otros productos. Si está interesado en los sistemas de oxígeno PSA u otros productos, no dude en enviar un correo electrónico a global@gneesteels.com. Estaremos muy felices de servirle.

 


Salida de oxígeno
(Nm3/h)



Pureza
(%)


Consumo de aire de instrumentos
(M3/h)


Consumo de agua(M3/h)


Consumo de energía (kilovatios)



potencia total
(kilovatios)



Tipo de capa de cama



Área (M3)

50

90

10

3

32.5

40

vertical

6 x 9

150

90 ~ 93

20

15

65

85

vertical

9 x 9

200

90 ~ 93

25

15

86

110

vertical

9 x 9

300

90 ~ 93

30

30

132

155

vertical

14 x 12

400

90 ~ 93

40

30

172

205

vertical

15 x 14

600

90 ~ 93

50

45

258

320

vertical

12 x 18

800

90 ~ 93

60

50

344

410

vertical

15 x 18

1000

90 ~ 93

65

60

436

550

vertical

16 x 18

1500

90 ~ 93

90

90

675

845

vertical u horiPSA/VPSAntal

18 x 18

2000

90 ~ 93

100

150

900

1060

verticales u horizontales

18 x 24